Hält, wenn es heißwird: technicoll®9464 für chemisch und thermisch belastete Strukturklebungen
Hohe Temperaturen, aggressive Medien, anspruchsvolle Materialverbunde und strenge Sicherheitsanforderungen: In vielen industriellen Anwendungen muss eine Klebung deutlich mehr leisten als nur zwei Bauteile miteinander verbinden. Mit technicoll® 9464 bietet dieRUDERER KLEBETECHNIKGmbH einen leistungsstarken 2-K-Epoxidharzklebstoff für hochfeste Strukturklebungen, die unter thermischer, chemischer und mechanischer Beanspruchung zuverlässig funktionieren müssen. Der schwarze, pastöse Klebstoff überzeugt durch hohe Temperaturbeständigkeit bis +150 °C, sehr gute Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit, ausgasungsarme Eigenschaften sowie ein selbstverlöschendes Brandverhalten. Für Anwender bedeutet das: mehr Sicherheit bei der Klebstoffauswahl, weniger Kompromisse im Prozess und belastbare Verbindungen auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Wenn Temperatur, Chemie und Sicherheit zusammenkommen
Ob im Schienenverkehr, in der Luftfahrt, im Motorsport, im Kfz-Bereich, in der Elektronik oder in der Composite-Industrie: Technische Klebungen sind häufig dauerhaft hohen Anforderungen ausgesetzt. Bauteile kommen mit Ölen, Kraftstoffen, verdünnten Säuren oder anderen Medien in Kontakt, werden wechselnden Temperaturen ausgesetzt oder müssen in sicherheitsrelevanten Konstruktionen langfristig belastbar bleiben. Genau für solche Aufgaben wurde technicoll® 9464 entwickelt.
Der 2-Komponenten-Epoxidharzklebstoff kann bei Temperaturen von etwa -40°C bis +150 °C beansprucht werden. Kurzzeitig hält er sogar Temperaturen bis +180 °C stand und eignet sich damit auch für Anwendungen, bei denen nach der Verklebung eine Pulverlackbeschichtung vorgesehen ist. Damit lassen sich nachgelagerte Beschichtungsprozesse besser planen, ohne die Klebung als Schwachstelle im Gesamtprozess betrachten zu müssen. Gleichzeitig bietettechnicoll® 9464eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen aggressiven Medien wie Ölen, Benzin und verdünnten Säuren. Das macht ihn zu einer zuverlässigen Lösung für Bauteile, die nicht nur hohe Festigkeit, sondern auch chemische Widerstandsfähigkeit benötigen.
Stabile Verbindungen im anspruchsvollen Materialmix
In modernen Konstruktionen treffen Metalle, Faserverbundwerkstoffe, Holzwerkstoffe, Glas, Keramik, Gummi oder duroplastische Kunststoffe häufig auf engstem Raum zusammen. Schrauben, Nieten oder Schweißen stoßen dabei nicht selten an konstruktive oder optische Grenzen. Klebtechnik ermöglicht dagegen flächige, spannungsarme und materialschonende Verbindungen – auch bei komplexen Geometrien und Bauteilen mit hoher Funktionsdichte.
technicoll® 9464 eignet sich besonders für das Kleben von Metallen wie Aluminium, Stahl, Edelstahl und verzinktem Stahl sowie für Duromere und Faserverbundwerkstoffe wie GFK, CFK und SMC. Auch Polyesterlaminate, Holzwerkstoffe, Keramik, Stein, Beton und Glas lassen sich je nach Anforderung zuverlässig verbinden. Der Klebstoff ist pastös, fugenfüllend und schrumpft nur gering. Für einen optimalen Klebespalt ist technicoll® 9464 mit Glaskugeln mit einem Durchmesser von 200 µm versetzt. Das unterstützt eine gleichmäßige Klebstoffschicht und hilft, reproduzierbare Ergebnisse im industriellen Prozess zu erzielen.
Brandverhalten im Blick
Gerade in Transportanwendungen spielt das Brandverhalten von Werkstoffen und Verbindungslösungen eine zentrale Rolle. technicoll® 9464 entspricht den Anforderungen an selbstverlöschendes Brandverhalten gemäß EN 45545-2 für den Schienenverkehr, FAR 25.853 für Luftfahrtanwendungen sowie ABD0031 (AITM). Für Hersteller, Konstrukteure und Anwender eröffnet dies zusätzliche Sicherheit bei der Auswahl eines geeigneten Klebstoffs für anspruchsvolle Baugruppen.
Auch die ausgasungsarmen Eigenschaften sind in sensiblen Anwendungen ein wichtiger Vorteil – etwa in der Luft- und Raumfahrt, in elektronischen Baugruppen, in Sensoranwendungen oder in Bauteilen mit hohen Anforderungen an Materialverträglichkeit und langfristige Funktionssicherheit.
Von Sensoren bis Sandwichpaneelen
Die Einsatzmöglichkeiten von technicoll® 9464 reichen von hochfesten Strukturklebungen über technische Spezialanwendungen bis hin zu Bauteilen mit hohen Anforderungen an Temperatur- und Medienbeständigkeit. Typische Beispiele sind das Kleben von Schleifzylindern in der Automobilindustrie, Sensorverklebungen, Anwendungen im Motorsport und Kfz-Bereich unter Einfluss von Temperatur und Chemikalien, das Kleben von Ölfilterelementen, elektronische Kommunikationsbauteile, Motorradabdeckungen sowie Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
Auch bei Paneelen und Leichtbaukonstruktionen kann technicoll® 9464 seine Stärken ausspielen. Dazu zählen Wabenkernstrukturen, Aluminium- und Edelstahlbleche, Holz, Verbundwerkstoffe, ausgewählte thermoplastische Materialien und Schaumstoffe. In der Praxis eignet sich der Klebstoff überall dort, wo eine Verbindung dauerhaft hochfest, formstabil, beständig und prozesssicher ausgeführt werden muss.
Praxisgerechte Verarbeitung für professionelle Anwendungen
Neben den technischen Eigenschaften zählt in der Fertigung auch die sichere und nachvollziehbare Verarbeitung. technicoll® 9464 verfügt über eine Verarbeitungszeit von etwa 120 Minuten und bietet damit ausreichend Zeit für das Positionieren und Fügen der Bauteile. Die Verarbeitungsfestigkeit wird nach rund acht Stunden erreicht, die Endfestigkeit nach wenigen Tagen. Dadurch lässt sich der Klebstoff in unterschiedlichen Fertigungsabläufen einsetzen – von der Einzelanwendung über Kleinserien bis hin zu industriellen Prozessen.
RUDERER unterstützt Kunden dabei nicht nur mit hochwertigen Klebstoffprodukten, sondern auch mit anwendungstechnischer Beratung. Im Mittelpunkt stehen die konkreten Anforderungen: Welche Materialien sollen verbunden werden? Welche Temperaturen, Chemikalien oder Medien wirken auf die Klebung ein? Welche Festigkeit, Spaltgeometrie und Prozesszeit werden benötigt? Erst aus dieser Betrachtung ergibt sich die passende Klebstofflösung.
\“Bei Hochleistungsverklebungen entscheidet nicht nur die reine Festigkeit. Entscheidend ist, dass Klebstoff, Werkstoff, Prozess und spätere Beanspruchung zusammenpassen\“, erklärt Petra Ruderer, Geschäftsführerin der RUDERER KLEBETECHNIK GmbH.\“technicoll® 9464 ist eine starke Lösung für Anwendungen, bei denen Temperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Sicherheit gemeinsam gefragt sind.\“
Starke Lösung für anspruchsvolle Industrien
Mit technicoll® 9464 erweitert RUDERER das Anwendungsspektrum für anspruchsvolle Strukturklebungen in Branchen wie Transport, Fahrzeug- und Sonderfahrzeugbau, Luftfahrt, Elektronik, Kommunikationstechnik und Composite-Industrie. Der Klebstoff verbindet technische Leistungsfähigkeit mit praxisgerechter Verarbeitung und eignet sich für Anwendungen, bei denen herkömmliche Verbindungstechniken an Grenzen stoßen. Besonders wertvoll ist der Klebstoff überall dort, wo Bauteile im Betrieb dauerhaft belastet werden und die Verbindung trotzdem sauber, sicher und wirtschaftlich bleiben muss.
Auch im Onlineshopwww.ottozeus.comist technicoll® 9464 direkt verfügbar.
Categories: Allgemein
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