Wie wählt man Luftpolsterfolie entsprechend der Spezifik Ihrer Lieferkette aus und zahlt nicht zu viel?

1. Größe ist entscheidend – wann sollte man große Noppen statt der klassischen, also kleinen, wählen?

Standard-Luftpolsterfolie (kleine Noppen– ca. 1 cm Durchmesser) eignet sich hervorragend zum Umwickeln kleiner Gegenstände, doch bei schwereren oder größeren Produkten reicht sie häufig nicht mehr aus. Natürlich können Sie eine dreilagige Variante oder ein Laminat wählen, aber wenn das Produkt keine hohe Marge aufweist, ist eine wirtschaftlichere Lösung eineLuftpolsterfolie mit großen Noppen, d. h. FILL&WRAP.

• Charakteristik– Noppen mit einem Durchmesser von ca. 3 cm (statt des Standarddurchmessers von 1 cm) verfügen über ein deutlich größeres Luftvolumen.

• Anwendung– ideal zum Ausfüllen von Hohlräumen in großen Kartons sowie zur Polsterung schwerer Gegenstände (z. B. Autoteile, Armaturen).

• Vorteil– dank ihrer Stärke wirkt diese Folie wie ein Luftkissen. Häufig genügt eine Lage statt drei Standardlagen, was den Verpackungsprozess beschleunigt.

1. Antistatische Luftpolsterfolie– Schutz für Elektronik

Wenn Ihre Lieferkette Prozessoren, Grafikkarten oder Bedienpanels umfasst, ist herkömmliche Luftpolsterfolie nicht ausreichend. Sie erzeugt elektrostatische Aufladungen, die empfindliche Geräte dauerhaft beschädigen können.Wenn Sie Reklamationen vermeiden möchten, sollten Sie unbedingt in eine ESD-Variante investieren.

• Woran erkennt man sie?Antistatische Luftpolsterfoliehat in der Regel eine charakteristische rosafarbene Färbung, wodurch sie sich im Lager leicht von anderen Verpackungsmaterialien unterscheiden lässt.

• Charakteristik– sie enthält spezielle Additive, die die Ansammlung elektrostatischer Ladungen auf der Oberfläche der Verpackung verhindern.

• Anwendung– Elektronik, Computerkomponenten, präzise Messgeräte.

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1. Selbstklebende Luftpolsterfolie = kein Kampf mehr mit Klebeband

Selbstklebende Luftpolsterfolieist eine Lösung für Unternehmen, die auf Schnelligkeit und Ästhetik setzen. Eine Seite der Folie ist mit einem Klebstoff beschichtet, der am Produkt haftet, jedoch nach dem Entfernen keine Spuren hinterlässt. Die Klebkraft kann an die Anforderungen Ihres Prozesses angepasst werden.

• Anwendung– beim Verpacken von Gegenständen, die umwickelt und anschließend fixiert werden müssen, z. B. Bilderrahmen, Fahrradrahmen, Zierleisten etc.

• Vorteile– die Folie verrutscht während des Transports nicht. Sie macht den Einsatz großer Mengen an Klebeband überflüssig, wodurch das Paket professionell aussieht und sich leichter auspacken lässt.

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Selbstklebend Luftpolsterfolie.png

Wie passt man die Luftpolsterfolie an die Besonderheiten der Lieferkette an?

Anhang:
Wie passt man die Luftpolsterfolie .png

Welche Fragen sollten Sie vor der Bestellung beantworten?

1. Welche Strecke legt das Paket zurück?
   Wenn die Ware in einem Containerüber den Ozean transportiert wird oder mehrere Kurier-Sortierzentren durchläuft, wählen Sie eine Folie mit größeren Noppen oder eine dreilagige Luftpolsterfolie (mit einer zusätzlichen Schicht aus glattem Kunststoff, die die Noppen „einschließt“ und sie nahezu unzerstörbar macht).

2. Spielt dieÄsthetik eine Rolle?
   Im Premium-Segment sorgen selbstklebende Luftpolsterfolie oder sorgfältig zugeschnittene antistatische Bögen für ein besseres Kundenerlebnis als ein chaotisch umwickeltes Produkt, das wie ein „Kokon“ aussieht.

3. Wie viel Zeit nimmt das Verpacken in Anspruch?
   Wenn Ihre Lagermitarbeiter Minuten damit verbringen, jeden einzelnen Gegenstand mit Klebeband zu fixieren, wird sich die Investition in selbstklebende Luftpolsterfolie oder fertige Luftpolsterfolienbeutel durch geringere Arbeitskosten und einen reduzierten Materialverbrauch auszahlen.

Die Rolle ist nicht das einzige Format– beschleunigen Sie den Prozess und reduzieren Sie die Kosten

Luftpolsterfolie auf Rolle ist das beliebteste und am weitesten verbreitete Format. Es lohnt sich jedoch, Alternativen zu kennen, da diese erheblich dazu beitragen können:

• den Verpackungsprozess zu beschleunigen,

• Materialverluste zu reduzieren,

• die Verpackungästhetischer zu gestalten,

• das Erscheinungsbild der verpackten Sendungen zu standardisieren.

Wie ist das möglich? Durch die entsprechende Konfektionierung und eine maßgeschneiderte Produktion, abgestimmt auf die Spezifik Ihres Unternehmens.

• Rollen mit Perforation im von Ihnen festgelegten Abstand sorgen dafür, dass für jedes Paket die gleiche Menge Folie verwendet wird. Zudem muss die Folie nicht zugeschnitten werden – es genügt, das entsprechende Stück abzureißen.

• Luftpolsterfolienbeutel (mit oder ohne Klebestreifen) sowie Säcke (auch in sehr großen Formaten) ermöglichen es, das Produkt einzuschieben und ästhetisch zu verschließen.

• Luftpolsterfolienhüllen erlauben ein schnelles Verpacken von Produkten unterschiedlicher Länge – Sie schieben das Produkt hinein, schneiden die passende Länge ab und verschließen die Enden – ohne das gesamte Produkt zu umwickeln, was die vom Mitarbeiter auszuführenden Bewegungen reduziert.

• Halbhüllen aus Luftpolsterfolie erleichtern das Verpacken großer Produkte wie Möbel, z. B. eines Sofas, da es sich um auf einer Rolle aufgewickelte Folie handelt, die nach dem Entfalten die doppelte Breite aufweist.

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Zusammenfassung

Die günstigste Luftpolsterfolie auf der Rechnung erweist sich in der Anwendung oft als die teuerste, wenn Sie davon dreimal so viel verwenden müssen, um die gleiche Sicherheit der Ware zu gewährleisten. Deshalb lohnt es sich, vor der Entscheidung den gesamten Prozess zu analysieren und die auf dem Markt verfügbaren Alternativen in Betracht zu ziehen (auch wenn es sich dabei um Produkte mit einem höheren Stückpreis handelt) – am besten direkt beim Hersteller wie Verpackes.

Posted by on 25. Februar 2026.

Tags: weihnachten

Categories: Allgemein

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