Neue Generation Druckluft-Adsorptionstrockner
In vielen industriellen Anwendungen ist die Qualität der Druckluft ein entscheidender Faktor für die Prozesssicherheit. Schwankungen im Drucktaupunkt können zu Produktionsproblemen, Qualitätsabweichungen oder ungeplanten Stillständen führen. Adsorptionstrockner übernehmen hier eine zentrale Rolle – häufig jedoch ohne direkte Sichtbarkeit ihres Betriebszustands.
Der Drypoint® ACM setzt genau an diesem Punkt an: Die integrierte Steuerung stellt alle relevanten Prozesszustände in Echtzeit dar und ermöglicht so eine direkte Nachvollziehbarkeit der Trocknung. Abweichungen können frühzeitig erkannt und bewertet werden. Über standardisierte Schnittstellen lässt sich der Trockner zudem in übergeordnete Steuerungen und Leitsysteme einbinden.
Ein weiterer Fokus lag auf der praktischen Handhabung im Anlagenbetrieb. Das Gerätekonzept trennt Bedienung und Wartung klar voneinander. Die Steuerung mit Farbdisplay befindet sich auf der Vorderseite. Sie führt den Anwender intuitiv durch die mehrsprachige Bedienung des Trockners. Alle Anschlüsse und wartungsrelevante Komponenten wie Filter und Schalldämpfer sindauf der Rückseite angeordnet. Dies erleichtert den Zugriff im Servicefall und unterstützt strukturierte Wartungsabläufe.
Mit insgesamt neun Baugrößen deckt der Drypoint® ACM ein breites Spektrum mittlerer Volumenströme von 100 bis 1000?m³/h ab. Die Auslegung erfolgt auf Basis weniger zentraler Parameter wie Volumenstrom, gewünschtem Drucktaupunkt (-40°C oder -70 °C) und den jeweiligen Betriebsbedingungen. Damit lässt sich der Trockner gezielt an unterschiedliche Anwendungen anpassen.
Die Entwicklung des Drypoint® ACM basiert auf der langjährigen Erfahrung von Beko Technologies im Bereich der Adsorptionstrocknung. Insbesondere das Know-how aus anspruchsvollen Anwendungen floss in die Auslegung des Systems ein, das auf eine nachvollziehbare Anlagenlogik und einen stabilen Betrieb ausgelegt ist. Der Trockner verfügt über einen Taupunktsensor zur konstanten Qualitätssicherung durch Eigenkontrolle
Typische Einsatzbereiche des Drypoint® ACM sind unter anderem die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die chemische und pharmazeutische Produktion sowie Anwendungen im Maschinenbau und in der Elektronikfertigung – überall dort, wo stabile Druckluftqualität eine grundlegende Voraussetzung für zuverlässige Prozesse ist.
Die Beko Technologies GmbH entwickelt, fertigt und vertreibt Komponenten und Systeme für die Aufbereitung und das Management von Druckluft. Das unabhängige Familienunternehmen in zweiter Generation mit Hauptsitz in Neuss wurde 1982 durch Berthold Koch gegründet und ist heute mit über 650 Mitarbeitern 16 Sales-Units und 9 Produktionsstätten rund um den Globus international aufgestellt. Das Kompetenz- und Leistungsspektrum reicht von der Aufbereitung von Druckluft durch Filtration und Trocknung über die bewährte Kondensattechnik bis hin zu Instrumenten für die Qualitätskontrolle und -messung. Beko Technologies berät produzierende Unternehmen branchenunabhängig, um die optimale Lösung für ihre Druckluftaufbereitung zu finden und die Einhaltung der geforderten Qualität und die Energieeffizienz im Prozess sicherzustellen.
Weitere Informationen unter: https://www.beko-technologies.de
https://www.beko-technologies.com
Categories: Allgemein
No Responses Yet
You must be logged in to post a comment.