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KI-ready im Maschinenbau: Permanente Inventur sichert Produktionskontinuität

 

Im komplexen Umfeld des Maschinenbaus gefährden ungenaue Bestandsdaten die Lieferfähigkeit. COSYS präsentiert die permanente Inventur als digitalen Standard, um Produktionsunterbrechungen zu minimieren und eine valide Datenbasis für KI-gestützte Materialfluss- und Bedarfsanalysen zu schaffen.

Strategischer Wechsel: Bestandsführung ohne Stillstand

Die herkömmliche Stichtagsinventur stellt für den Maschinen- und Anlagenbau ein wirtschaftliches Risiko dar, da sie oft mit dem Stillstand ganzer Fertigungslinien einhergeht. In einer Industrie, die auf Just-in-time-Prozesse und KI-basierte Planung setzt, ist eine kontinuierliche und fehlerfreie Datenstruktur für die Bestandsführung unverzichtbar.

Präzision in der Teilevielfalt

Vom C-Teil bis zur komplexen Baugruppe– die Anforderungen an die Bestandsgenauigkeit sind im Anlagenbau extrem hoch. COSYS ermöglicht durch den Übergang zur permanenten Inventur eine lückenlose Kontrolle:

Validierte Datenerfassung: Durch den Einsatz industrietauglicherZebraundHoneywellMDE-Geräte werden Artikelnummern, Chargen und Seriennummern direkt am Lagerplatz über die COSYS Software gegen die Stammdaten geprüft. Dies minimiert menschliche Erfassungsfehler und sorgt für höchste Datenqualität.

Optimierte Materialplanung: Die zeitnahe Synchronisationüber denCOSYS WebDeskstellt sicher, dass dasERP-System(z. B.SAPoder Microsoft Dynamics) stets auf aktuellen Bestandsinformationen basiert. Dies bildet das Fundament für eine präzise Materialbedarfsplanung (MRP).

Prozesssicherheit: VorkonfigurierteMietgerätevon COSYS garantieren eine schnelle Einsatzbereitschaft (Plug-and-Play), wodurch interne IT-Ressourcen entlastet werden.

 Datenstruktur als Treibstoff für KI-Algorithmen

Ein KI-Algorithmus zur Bestandsoptimierung ist nur so leistungsfähig wie die zugrunde liegende Datenqualität. Die digitale Erfassung mit derCOSYS Inventur Softwareliefert die notwendige Datentiefe:

Bestandsgenauigkeit: Kontinuierliche Zählzyklen eliminieren Bestandsdifferenzen, bevor diese die Produktion beeinträchtigen.

Datenvalidität: Strukturierte Datenflüsse ermöglichen es derCOSYS Process Data Analysis(PDA), Trends in der Materialentnahme zu identifizieren und Sicherheitsbestände intelligent sowie vorausschauend anzupassen.

Wertschöpfung und Wettbewerbsvorteil

Durch denCOSYS Inventurservicewandeln Unternehmen im Maschinenbau ihre Inventur von einer administrativen Last in einen strategischen Vorteil um. Die Kombination aus spezialisierter Software und dem flexiblen Verleih von modernem Hardware-Equipment steigert die Bestandsqualität nachhaltig. Dies führt zu einer Reduzierung des gebundenen Kapitals und schafft die nötige Transparenz für eine automatisierte, datengetriebene Supply Chain.

Die Zukunft der fertigungsnahen Bestandsführung

Wer im Maschinenbau auf KI-gestützte Prozesse setzt, muss die Stichtagsinventur überwinden. Die permanente Inventur von COSYS bietet die technologische Basis, um Bestandsdaten in Echtzeit zu strukturieren und die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion langfristig zu sichern.

Erfahren Sie in einerunverbindlichen Beratung, wie COSYS die Bestandsführung in Ihrem Fertigungsbetrieb optimieren kann. Testen Sie unsere Lösung und laden Sie die kostenlose Inventur Demo-App im GooglePlay Storeoder AppleApp Storeherunter.

Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf (bei Hildesheim) besteht seit knapp 40 Jahren und ist eines der führenden Systemhäuser im Bereich mobiler Datenerfassungslösungen für Android und Windows. Ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1982 die Entwicklung von Identifikationssystemen vorantreibt und heute branchenspezifische Komplettlösungen für nahezu alle gängigen Geschäftsprozesse anbietet. Vom Prozessdesign und der Konzepterstellung, über die Implementierung der Hard- und Software bis hin zum Projektmanagement und maßgeschneiderten Wartungsverträgen, decken wir das komplette Leistungsspektrum der Systementwicklung, Integration und Betreuung ab. Des Weiteren bietet COSYS einen Reparaturservice, WLAN-Funkvermessung, sowie Lösungen für die Bauteil-Rückverfolgung mittels DPM-Codes.

Posted by on 27. Januar 2026.

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Categories: Allgemein

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